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寶鋼彩鋼壓(yā)形板加工注意事項

發布日期:2022-09-12

輥壓成型是用彩塗板生(shēng)產建築屋頂板和牆麵板(bǎn)最(zuì)常用的方式,輥壓成型機通過機架上一係列不同形狀的輥將鋼(gāng)卷壓製成需要的形狀(zhuàng)。

彩塗鋼板根據鋼板的強度和延伸率、油漆特性、壓型機的型號和維護狀況不同而壓製成各種各樣的形狀。

為了提高彩塗(tú)板現場使用性能,特別是鋼板變(biàn)形(xíng)區域,應遵(zūn)守如下使用指南: 


1.采用大的彎(wān)心半徑設計(jì)可以滿足建築設計深的形狀要求。

2.輥壓設計(jì)滿足鋼板由中部向邊部變形。

3.輥壓設計與鋼板強度配合,例如:對高強度鋼板,同樣形狀的變形可能需要更多的變形道次。

4.複雜形狀應(yīng)選用低強度鋼板(bǎn)以留有更大的設計裕度。

5.維護輥壓設備使其具有合乎要求的水平度和垂直(zhí)度以及充足的上下配合的旋轉輥間隙,避免擦傷塗層,避(bì)免清洗輥子時(shí)損傷麵漆。

6.采用柔性的底漆(qī)和麵漆係統增大彎曲時(shí)鋼(gāng)板性能(néng)。 

寶鋼彩鋼(gāng)板壓型廠


其他加工成型方式 


雖(suī)然輥壓成型是最為常用的彩塗板成型方式,但對於製作屋頂板和牆麵板的場合(hé),有可能(néng)需要壓邊或其他附件,有時也需要盡可能大的彎心半徑(jìng)以(yǐ)提高彎折部分(fèn)性能。在(zài)壓邊過程中避免塗層表麵擦劃(huá)傷也非常重要,這時可以采取(qǔ)在壓模上(shàng)敷聚亞(yà)安脂或硬(yìng)塑料來避免。在壓(yā)製(zhì)過程中應保持合適的模具間隙。壓花是也彩塗板成型的一種,壓花過程(chéng)需確保鍍層和塗(tú)層不被損壞,為了保證彩塗板耐久性不受影響,還需(xū)要足夠低的(de)壓花銳度和深度。衝壓、開槽和穿(chuān)孔是彩塗板的其他成型方式。對於這些成型方式,先前討論過的諸多影響因素如模具間隙(xì)、油漆柔性等對它們的影(yǐng)響也一樣重要。例如(rú),衝壓方式用於(yú)生(shēng)產鄉下使用的屋頂瓦楞板。 


加工運輸 


現場施工必須小心並具備以下意識以確保彩塗鋼板(bǎn)良(liáng)好性能。搬運擦傷通常呈(chéng)現為擦痕或背麵(miàn)漆顆粒黏(nián)附在彩塗(tú)鋼(gāng)板表麵上,缺陷起因(yīn)為不良的搬運(yùn)操作、油漆固(gù)化不充分和鋼板表麵不規則。油漆固(gù)化(huà)程(chéng)度、硬度和潤滑性影響擦傷缺陷。良好的輥壓(yā)潤滑,合適的背麵漆將(jiāng)有助於減少擦傷缺陷。有時可以采用在鋼板表麵(miàn)敷上一層透明的、可剝離的膜以避(bì)免(miǎn)搬運擦傷(shāng)。捆包廠內吊裝也可能產生擦傷(shāng),為避免撓曲引起的擦傷(shāng),長捆包的吊裝設備應能(néng)支撐捆包大(dà)部分長度。捆包必須縱橫向固定。汽車運(yùn)輸時必須確保避免捆(kǔn)包同其他(tā)物件如(rú)結構部件(jiàn)的直接接觸。在使用叉車(chē)搬運時,必須小心裝卸(xiè)以確(què)保(bǎo)捆包不致過分撓曲或引起鋼板擦(cā)傷。
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